關于生產人造石墨粉體分級葉輪耐磨性的改良
主要用于生產煅燒石油焦微粉，粉末粒度在600-1500目之間。煅燒石油焦莫氏硬度約為7，硬度與石英接近。磨機頂部的選粉機葉輪在生產過程中存在葉片磨損速度快的問題，磨機滿負荷生產，葉輪葉片壽命只有6個月。當葉輪葉片磨損到一定程度后磨機便無法繼續生產，只能停機更換新的選粉機葉輪。更換選粉機葉輪不僅費時費力，而且磨機停機損失巨大。在這種情況下，改良選粉機葉片耐磨性迫在眉睫。經過試用以下方案，發現第三種方案性價比最高，經濟性最好。
1、將現有的選粉機葉片涂覆硬質合金耐磨層，提高葉片耐磨性。經過咨詢涂覆廠家核算后發現現有涂覆工藝葉輪只能整體涂覆，這種工藝價格較高，性價比低。
2、將現有的選粉機葉片材質更換為高碳鋼。由于葉片厚度比較薄，熱處理變形比較嚴重，焊接性能也不理想。經過綜合評估后，選用特殊熱處理工藝解決了葉片容易變形的問題。制成葉輪裝機后耐磨性有所提高，壽命可以達到8-9個月。經過與廠家溝通，廠家對改良表示認可，但是希望可以把葉輪壽命提高到2年以上。
3、耐磨鋼板在水泥行業應用普遍，但是在石油焦粉磨行業應用較少。由于生產工藝改進，耐磨鋼板價格已經比以前大幅度降低，價格只有普通鋼板的兩倍。耐磨鋼板的焊接性較好，與普通鋼板焊接融合性較好，焊接缺陷少。將耐磨鋼板經過特殊熱處理制成葉輪裝機，耐磨性大幅度提高，小批量裝機5臺磨機試驗到現在已經1年時間，更換易損件時檢查發現葉片幾乎沒有磨損。廠家磨機停機時間大大減少，廠家經濟性大幅度提高。
山東盤石粉碎設備有限公司
2020.09.30
